Вакуумная сублимационная сушилка для китайских медицинских материалов

Вакуумная сублимационная сушилка для китайских лекарственных материалов представляет собой обычную машину для сушки веществ, которая использует низкотемпературные характеристики жидкого азота для быстрого охлаждения высушенного вещества и преобразования его в твердое вещество, а затем сушки его в условиях вакуума и, наконец, получения сухих предметов. Эта технология широко используется в пищевой, медицинской, химической и других отраслях промышленности и обладает преимуществами высокой эффективности сушки и сохранения исходных свойств веществ.

Вакуумная сублимационная сушилка для китайских лекарственных материалов используется для сублимационной сушки кордицепса, гастродии, нотогиншеня, желтой эссенции, эвкоммии, женьшеня, дендробиума.

Пищевая промышленность:
Вакуумная сублимационная сушилка для китайских медицинских материалов может использоваться для фруктов и овощей, мяса и птицы, водных продуктов, приправ, полуфабрикатов и известных специализированных продуктов и т. д., может достигать цели сохранения исходного цвета, аромата, вкуса, формы и свежесть продуктов и хорошая регидратация, удобство хранения и транспортировки готовой продукции позволяют снизить затраты и продлить срок годности.
Питание и здоровье:
При сушке маточного молочка, женьшеня, черепахи, дождевого червя и других пищевых продуктов для здоровья применяется процесс вакуумной сублимационной сушки, что заставляет людей поверить в то, что пищевые продукты являются чистыми и натуральными.
Фармацевтическая индустрия:
Вакуумная сублимационная сушка может применяться для обезвоживания и консервации сыворотки, плазмы, вакцин, ферментов, антибиотиков, гормонов и других китайских и западных лекарств.
Биологические исследования:
Кровь, бактерии, артерии, кости, кожа, роговица, нервная ткань и различные органы, сохраненные в течение длительного времени с помощью технологии вакуумной сублимационной сушки, можно регенерировать, просто подавая воду при использовании, и при этом сохранять свои биофизические свойства.
Другие:
Например, при производстве аэрокосмической теплоизоляционной керамики, консервации археологических изделий из дерева и шелка, производстве образцов, подготовке специальных материалов и других применениях можно получить уникальные эффекты.

Основан на процессе сушки при низких температурах. Сначала обрабатываемое вещество помещается в морозильную камеру, где контролируются температура и влажность, чтобы оно быстро заморозилось. Затем в вакууме замороженная вода напрямую преобразуется из твердого состояния в газ в процессе нагрева, минуя жидкую фазу. Этот процесс называется сублимацией. Обычным хладагентом для сублимационных машин является жидкий азот или хладагент, обеспечивающий достаточно низкую температуру.

1. Экологически чистый

Атмосфера вокруг Земли имеет неисчерпаемый запас азота, содержание азота в воздухе около 78%, жидкий азот — бесцветная, прозрачная, маловязкая жидкость, химически стойкая. Температура кипения жидкого азота при атмосферном давлении составляет 77,35К, химическая реакция после контакта с сырьем отсутствует, что соответствует требованиям пищевой гигиены. Машина для быстрой заморозки жидким азотом использует жидкий азот в качестве источника холода и возвращает холодный источник жидкого азота в воздух после использования, что не вызывает загрязнения воздуха и полностью соответствует требованиям защиты окружающей среды.

2. Короткое время замораживания

Поскольку температура жидкого азота составляет -196 градусов C, температура в туннеле может достигать -130 градусов C, а разница температур более 200 К быстро меняется с замороженным продуктом, скорость замораживания чрезвычайно высока. быстро, температуру можно снизить на 7–15 К в минуту, а замороженный продукт может соответствовать требованиям в течение 20–40 минут;

3. Высококачественная замороженная продукция.

Цвет и блеск

Технология заморозки продуктов питания влияет на цвет размороженных продуктов с двух сторон. Во-первых, при размораживании продуктов теряется и природный пигмент. Во-вторых, из-за непрерывного образования кристаллов льда в процессе замораживания пищевых продуктов увеличивается концентрация остаточных незамороженных растворенных веществ пищевых клеток, ускоряются окисление и ферментативное потемнение натуральных пигментов. Чем медленнее процесс замораживания продуктов питания или чем дольше он проходит через точку замерзания продуктов питания, тем более значительным будет влияние на цвет продуктов питания. Быстрая заморозка жидким азотом в течение 5 минут позволяет максимально сохранить первоначальный цвет продуктов питания.

питание

Медленный процесс замораживания продуктов питания приведет к образованию крупных зерен льда в продуктах, а когда продукты размораживаются, клеточная ткань в них разрушается и приводит к потере пищевого сока. Потеря пищевого сока повлияет на цвет, вкус и питательные свойства размороженных продуктов. Питательные вещества и натуральные пигменты теряются вместе с пищевыми соками. Структурные повреждения фруктов и овощей могут привести к ухудшению текстуры и вкуса пищевых продуктов, особенно в случае с фруктами и овощами, а структура становится рыхлой. Исследования, проведенные экспертами для проверки разрушительного вкуса и текстуры замороженных продуктов из клубники, показали, что при использовании процесса быстрого замораживания при сверхнизких температурах клубника сохраняет более плотную текстуру.

вкус

Поскольку температура падает медленнее, вода в пище образует «кристаллы льда». С понижением температуры такие «кристаллы льда» будут становиться все больше и больше, что приведет к разрушению структуры клеточной стенки пищи и потере слишком большого количества воды, что приведет к ухудшению вкуса пищи, особенно фруктов и овощей, а также мясных продуктов. постепенное повреждение структуры воды приведет к ухудшению текстуры и вкуса пищи. На вкус он рыхлый и старый. Быстрое замораживание морозильной камеры с жидким азотом сводит к минимуму образование кристаллов льда и помогает сохранить текстуру продуктов. Это также предотвращает потерю воды, почти без потерь. Поэтому быстрая заморозка жидким азотом — один из лучших способов сохранить продукты свежими.

Антиоксидант, меньше бактерий

При быстрой заморозке жидкого азота образующийся газ представляет собой инертный азот. Азот не окисляется при контакте с пищей. Аппарат для заморозки жидким азотом за короткое время заморозит центральную температуру продуктов питания до -18 градусов C, быстро заморозит, продукты могут мгновенно достичь -10 градусов C, помимо убитых бактерий, остальная часть Бактерии постепенно перейдут в состояние покоя по мере снижения температуры. В то же время из-за низкой температуры микроорганизмы теряют воду, необходимую для роста, для достижения эффекта низкотемпературной стерилизации, поэтому замороженные продукты обычно можно хранить в течение длительного времени.

Меньшее потребление воды

Из-за разницы между технологией замораживания и описанным выше принципом, общий объем продуктов питания в традиционном процессе замораживания будет иметь большую потерю воды, обычно уровень потерь составляет 3%-7%; В машине для быстрой заморозки жидким азотом используется технология быстрой заморозки жидким азотом, поскольку ее принцип явно отличается от традиционного, сухое потребление продуктов с использованием технологии быстрой заморозки жидким азотом составляет от 0,6% до 1%. Поэтому целесообразно замораживать некоторые продукты с более высоким содержанием влаги, например ягоды, помидоры, мясо краба и т. д.

4. Высокая эффективность

Из-за высокой температуры замораживания, медленной скорости замораживания и длительного времени работы традиционные машины для быстрой заморозки имеют низкую производственную эффективность. Аппарат для быстрой заморозки жидким азотом имеет очень низкую температуру замерзания и быстрое время замораживания. Производительность в единицу времени велика, а скорость и эффективность замораживания более чем в 3 раза выше, чем у традиционного морозильного оборудования.

5. Широкий спектр применения

Он подходит для быстрого замораживания небольших блоков, полосок или гранулированных продуктов, таких как пельмени, булочки на пару, блинчики с начинкой, пельмени и другие готовые продукты. Больше приложений в области водных продуктов, мяса, макарон, фруктов и овощей, а также недавно запущена новая обработка готовых овощей и другие области.

1. В: Как вы организуете доставку?

О: Морским транспортом/поездом/самолетом или экспресс-почтой,20-30дней под залог.

2. Вопрос: Вы производитель, торговая компания или третья сторона?

О: мы являемся производителем, у нас есть собственная фабрика.

3. Вопрос: Каков срок поставки модели, литья деталей и обработки готовых деталей?

О: Как правило, время изготовления шаблона составляет 20-40 дней в зависимости от конструкции деталей, время изготовления образца — 20-30 дней, время обработки готовых деталей — 40-60 дней. Время выполнения заказа будет варьироваться в зависимости от конструкции и веса деталей. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации.

горячая этикетка : вакуумная сублимационная сушилка для китайских лекарственных материалов, Китайская вакуумная сублимационная сушилка для китайских производителей медицинских материалов, поставщики, фабрика