Роликовая мельница
Валковые мельницы — это мельницы, в которых используются цилиндрические валки, расположенные либо в противоположных парах, либо напротив плоских пластин, для дробления или измельчения различных материалов, таких как зерно, руда, гравий, пластик и другие. Вальцовые мельницы являются альтернативой традиционным жерновам в мельницах. Валковые мельницы для горных пород дополняют другие типы мельниц, например шаровые и молотковые, в таких отраслях, как добыча и переработка руды и строительных заполнителей; помол цемента; и переработка.
Преимущества валковой мельницы
Высокая эффективность измельчения
Одна мельница может иметь разные валки, расположенные один за другим, так что зерна перепадают с одного на другой и быстро достигают необходимой консистенции, в отличие от молотковых мельниц. Высокая эффективность работы также делает валковые мельницы более энергоэффективными.
Низкое энергопотребление
Во время работы валковые мельницы обычно работают тихо и не выделяют много тепла. Тишина создает хорошую рабочую среду, снижая усталость и шумовое загрязнение. Повышение температуры любой машины во время работы означает потерю тепла во время работы. В случае с валковыми мельницами дело обстоит иначе, что приводит к еще большей экономии электроэнергии.
Постоянный размер продукта
Валковые мельницы обеспечивают равномерное распределение частиц по размерам, что важно для производства продукции стабильно высокого качества.
Содержание влаги и возможность высыхания
Валковые мельницы имеют неотъемлемое преимущество, заключающееся в их способности обрабатывать материалы с более высоким содержанием влаги. Они могут работать при более высоких температурах входящего воздуха и имеют встроенные функции сушки, позволяющие осуществлять прямое измельчение и сушку материалов.
почему выбрали нас
Фабрика
Наша компания занимает территорию площадью 15,000км2, включая площадь застройки 6,000км2. У нас более 100 сотрудников.
24-часовой онлайн-сервис
Мы рады помочь нашим клиентам в любое время, поскольку у нас есть преданная своему делу и трудолюбивая команда сервисного обслуживания, работающая 24 часа в сутки.
Богатый технический опыт
Наши сотрудники являются одними из самых опытных в отрасли, предоставляя правильные советы и решения для продуктов, гарантируя, что мы предоставляем нашим клиентам технические знания и обслуживание.
Строгий контроль качества
Все машины проходят строгий контроль качества на заводе, чтобы гарантировать, что качество поставляемых нами машин соответствует одному из самых высоких стандартов.
Типы валковых мельниц
Двухвалковая мельница
Двухвалковые мельницы — это самая простая разновидность, в которой материал измельчается между двумя валками, прежде чем отправиться в конечный пункт назначения. Оператор может регулировать расстояние между двумя роликами. Меньшее расстояние часто приводит к дроблению материала на более мелкие куски.
Четырехвалковая мельница
Четырехвалковая мельница имеет два комплекта роликов. При использовании четырехвалковой мельницы для измельчения зерна зерно сначала проходит через валик с большим зазором, который отделяет семена от шелухи, не причиняя большого повреждения шелухе, но оставляя после себя крупные частицы. Мука просеивается от дробленых зерен, а крупные зерна и половы подаются на второй комплект вальцов для дальнейшего измельчения зерен без повреждения шелухи. Также существуют трехвалковые мельницы, в которых один валок используется дважды.
Пятивалковые и шестивалковые мельницы
Шестивалковые мельницы имеют три комплекта роликов. При использовании мельницы этого типа на крупах вальцы измельчают все зерно, выход которого делится на три пути: мука сразу выходит из мельницы, крупа без шелухи поступает в последний валик, мякина, которая может еще содержат немного семян, перейдите ко второму набору катков. Мука выводится непосредственно из второго барабана, оставив в ней шелуху и возможные семена, а безскорлупную крупу направляют в последний барабан. Пятивальковые мельницы — это шестивалковые мельницы, в которых один валок выполняет двойную работу.
Материал роликовой мельницы
Валки обычно имеют чугунный сердечник с наружным слоем толщиной от 5⁄8- до 3⁄4- дюйма, изготовленным из легированной стали. Поверхность внешнего слоя обычно гофрирована с канавками или другими узорами, в зависимости от применения. В некоторых случаях очень мелкого измельчения поверхность валков остается гладкой.
Применение валковой мельницы
Пищевая промышленность
Валковые мельницы находят широкое применение в пищевой промышленности для переработки различных пищевых продуктов. Их используют на мукомольных заводах для помола пшеницы, кукурузы и других зерновых культур для получения муки различных сортов. Эти мельницы способны обеспечить точное распределение частиц по размерам, что имеет решающее значение для обеспечения желаемых хлебопекарных свойств муки. Кроме того, они также используются в производстве других пищевых продуктов, таких как рисовая мука, манная крупа и кукурузная мука.
Фармацевтическая индустрия
В фармацевтической промышленности валковые мельницы используются для измельчения и помола фармацевтических ингредиентов. Эти мельницы часто используются при производстве порошков и гранул для таблеток, капсул и других лекарственных форм. Точный контроль распределения частиц по размерам, предлагаемый этими мельницами, обеспечивает однородность и стабильность конечной фармацевтической продукции. Кроме того, мягкое измельчение роликов сводит к минимуму выделение тепла, что имеет решающее значение для сохранения эффективности и стабильности чувствительных фармацевтических соединений.
Химическая индустрия
Валковые мельницы играют жизненно важную роль в химической промышленности для измельчения различных химических веществ. Эти мельницы используются в производстве пигментов, красителей и красителей, где достижение постоянного размера частиц имеет решающее значение для желаемой интенсивности цвета и дисперсионных свойств. Они также используются при измельчении химикатов для катализаторов, полимеров и других специальных химических продуктов. Универсальность валковой мельницы позволяет перерабатывать широкий спектр химических материалов: от порошков до волокнистых веществ.
Перерабатывающая промышленность
В перерабатывающей промышленности валковые мельницы используются для измельчения различных материалов, включая пластик, резину и бумагу. Эти мельницы могут эффективно перерабатывать вторсырье в мелкие порошки или гранулы, которые можно использовать в качестве сырья при производстве новой продукции. Эффективное измельчение и измельчение этих мельниц способствуют переработке отходов за счет уменьшения объема отходов и облегчения повторного использования материалов.
Компоненты валковой мельницы
Шлифовальный стол
Шлифовальный стол является основой всей машины. Он отвечает за поддержку веса измельчаемого материала и силы измельчения, создаваемой роликами. Стол состоит из ряда сегментов, скрепленных болтами, и обычно изготавливается из чугуна.
Валки
Ролики являются основным компонентом валковой мельницы. Они вращаются вокруг помольного стола, измельчая и измельчая материал на мелкие частицы. Валки изготовлены из высококачественной стали и обычно покрыты износостойким материалом для увеличения срока их службы.
Шлифовальные ролики
Измельчающие валки являются важной частью валковой мельницы. Они отвечают за дробление и измельчение материала и обычно изготавливаются из высококачественной стали. Шлифовальные ролики также покрыты износостойким материалом, что увеличивает срок их службы.
Вкладыши шлифовального стола
Футеровки помольного стола являются ключевым компонентом валковой мельницы. Они защищают шлифовальный стол от абразивных сил измельчаемого материала и обеспечивают сохранение формы шлифовального стола. Вкладыши обычно изготавливаются из износостойкого материала и прикручиваются к шлифовальному столу болтами.
Классификатор
Классификатор отвечает за отделение измельченного материала от неразмолотого. Он расположен над измельчающим столом и состоит из ротора с лопастями, вращающимися вокруг центрального вала. Классификатор можно настроить для контроля размера частиц, производимых мельницей.
Регулярно чистите и смазывайте
Регулярная очистка и смазка являются основными методами технического обслуживания валковой мельницы. После каждого использования удаляйте мусор, металлическую стружку и пыль с роликов, направляющих и шестерен. Это можно сделать с помощью щетки или сжатого воздуха. Правильная смазка обеспечивает плавную работу и сводит к минимуму трение, уменьшая износ компонентов мельницы.
Осмотр и замена изношенных деталей
Регулярные проверки имеют решающее значение для выявления любых изношенных или поврежденных деталей, которые могут повлиять на производительность вашей валковой мельницы. Проверьте ролики, направляющие и другие компоненты на наличие признаков износа, таких как трещины или неровные поверхности. Если вы заметили какие-либо проблемы, немедленно замените изношенные детали, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение. Регулярная проверка и замена изношенных деталей обеспечивает бесперебойную работу мельницы и стабильное качество продукции.
Проверьте выравнивание и выравнивание
Правильное выравнивание и выравнивание имеют решающее значение для точной и эффективной работы валковой мельницы. Периодически проверяйте выравнивание роликов и направляющих, чтобы убедиться, что они параллельны и правильно отрегулированы. Несоосность роликов может привести к неравномерной толщине материала и снижению качества продукции. Используйте инструмент для выравнивания, чтобы проверить, правильно ли расположена мельница, и внесите необходимые корректировки, чтобы убедиться в ее горизонтальности.
Обслуживание электрических систем и систем управления
Регулярно проверяйте и очищайте электрические соединения, проверяя их надежность и отсутствие коррозии. Проверьте панели управления и переключатели на наличие признаков неисправности или ослабления проводки. Если вы заметили какие-либо проблемы с электричеством, обратитесь к квалифицированному электрику для их быстрого устранения. Правильное обслуживание электрических систем и систем управления помогает обеспечить безопасную и надежную работу валковой мельницы.
Сертификаты
Благодаря богатому опыту и стабильному качеству, китайское предприятие продолжает квалифицироваться с кредитным рейтингом «ААА» и соответствием контрактам, прошло ISO9002 в 2003 году, получило сертификат CE в 2010 году, всегда лидировало на рынке оборудования для порошков и гранул с десятками патентов.
Наша фабрика
Наша компания занимает территорию площадью 15,000км2, включая площадь застройки 6,000км2. У нас более 100 сотрудников.
Часто задаваемые вопросы