Меры предосторожности при открытии и осмотре дробилки после транспортировки.
1. После распаковки необходимо проверить, не было ли оборудование повреждено при транспортировке. Затем следует установить на место основной блок, вспомогательное оборудование и электрическую коробку, а трубопровод между основным блоком и вспомогательным оборудованием соединить, чтобы обеспечить его герметизацию. При этом каждый отдельный блок, трубопровод и фланец должны примыкать друг к другу проводами и могут быть заземлены для предотвращения взрыва пыли, вызванного статическим электричеством и тепловой энергией.
2. Перед пробной эксплуатацией каждой отдельной машины необходимо проверить, нет ли внутри машины металлических предметов. Если таковые имеются, их следует снять, а также проверить затяжку болтов, правильность натяжения ремня и надежность крепления защитного чехла. После этого следует провести пробную эксплуатацию каждой отдельной машины, проверить ее работоспособность и проверить ее работоспособность.
3. Запустите каждое электромеханическое устройство в следующем порядке: параллельно закройте воздушную дверцу → предложите дробильную машину → вентилятор пылесборника → сортировочное устройство → закройте устройство выпуска воздуха → поднимите дверцу → шнековый питатель, сверхтонкую дробилку.
4. После пятиминутной работы пустой кабины персонал должен внимательно осмотреть приборы в шкафу управления и дождаться, пока ток холостого хода достигнет переднего ограждения, прежде чем подавать питание. После того, как питание проходит нормально, ток не должен превышать 22 А, в противном случае количество питания следует уменьшить. Если ток быстро возрастает, ворота материала могут быть заблокированы, а скорость двигателя с регулируемой скоростью подачи можно будет регулировать медленно. После того, как ток упадет, ворота можно медленно открыть до соответствующего отверстия, а фильтр-мешок следует предохранять от удушья. Если ток не возвращается ниже 22 А после закрытия подающего клапана, фильтр-мешок с электромагнитным клапаном должен быть закрыт. для удаления пыли. После постукивания электромагнитный клапан следует остановить и перезапустить в соответствии с указанными выше 3 шагами.
На что следует обратить внимание перед испытанием дробилки.
1. Проверьте качество сырья, необходимого для испытательной машины: однородный ли размер частиц, размер содержания влаги в материале, наличие примесей.
2. Проверьте, соответствует ли универсальная дробилка требованиям процесса дробления материалов пробной машины, надежно ли качество установленного корпуса и футеровочной плиты и необходимо ли обеспечить однородность при подаче в машину.
3. Запустите насос смазочного масла, проверьте, в норме ли колебание каждого амперметра, плавно ли работает винт, и приступайте к подаче после того, как все будет готово.
4. При входе в начальный формальный процесс подачи необходимо следить за небольшим и равномерным количеством материала, наблюдать за изменениями и работой каждого амперметра, удалять примеси с поверхности минерального сырья и постепенно увеличивать количество. материала, когда все придет в норму. Следует обратить внимание на поддержание определенного зазора, регулировку скорости работы каждой работы и регистрацию количества выброса и размера частиц в различных условиях. Когда можно получить более высокий выход материала, можно проводить обычные операции дробления, и, как правило, мы не можем работать менее 2 часов во время подачи и тестирования.
