Преимущества сухого гранулятора: сухой гранулятор обычно не нуждается в добавлении добавок и может напрямую превращать сухой порошок в частицы, увеличивать плотность упаковки, улучшать внешний вид и текучесть и контролировать степень распада, легко хранить и транспортировать, экономить энергию, чем мокрый гранулятор, улучшать многопроцессность мокрого гранулятора и уменьшать загрязнение. Эффективная стерилизация, а для некоторых нестабильных лекарств грануляция в жарких и влажных условиях более очевидна.
Область применения сухого гранулятора: обычно содержащие кристаллическую воду материалы, экстракты китайских лекарственных средств и материалы, содержащие определенное количество воды (3%-8%), могут быть подвергнуты сухой грануляции, в дополнение к нескольким специальным материалам, таким как мука, сажа, графит и другие материалы, которые трудно гранулировать, и чистые китайские лекарственные средства, измельченные без специальной обработки, также трудно гранулировать, вы можете рассмотреть возможность добавления соответствующих аксессуаров; Тонкость порошка лучше примерно при 80-300 сетке, что оказывает большее влияние на грубый или мелкий порошок и грануляцию сухого порошка: для грубого порошка частицы гранул не являются однородными, а для мелкого порошка существуют определенные трудности при подаче и прессовании, что напрямую влияет на выход частиц.
Выход сухого гранулятора: принцип сухого гранулятора заключается в том, что сухой порошок напрямую прессуется в тонкие листы, а затем измельчается и измельчается, поэтому выход сухого зерна бывает высоким и низким, прежде всего, имеет прямую связь с формулой материала, хорошая сжимаемость материала обеспечивает максимальный выход; Кроме того, прочность прессованного листа и структура гранулирующего инструмента и скорость дробления имеют большую связь, прочность прессованного листа связана с размером давления и скоростью подачи и прессования, процесс подачи также является процессом предварительного прессования и процессом дегазации, если воздух из материала максимально выпущен, а материал имеет область предварительного пребывания, так что прессованный лист не будет казаться прерывистым, таким образом, когда другие условия остаются неизменными, выход будет относительно увеличен; Структура инструмента гранулирования будет напрямую влиять на выход частиц, если прессованный лист в грануляционной коробке дробится частотой, это также снизит выход, используйте прокатку, чтобы материал быстрее выкатывался из сита, и улучшите выход, чем медленнее скорость дробления, тем выше выход частиц, в случае не блокирования сетки как можно медленнее.
Внутренние стандарты, пока выход 30% сухого гранулятора соответствует требованиям. (крахмал в качестве стандартной сетки 20-60) Изменение цвета материала в процессе грануляции: цвет общего материала будет отличаться от исходного порошка после сухой грануляции, поскольку площадь поверхности порошка больше площади поверхности частицы, поэтому отражение света также отличается. Кроме того, плотность упаковки прессованных частиц увеличивается по сравнению с плотностью упаковки исходного порошка, поэтому цвет частиц также будет более глубоким. При нормальных обстоятельствах, чем больше давление на прессующее колесо, тем темнее становится цвет. Давление, действующее на прессующее колесо, - это не только давление масляного насоса, но и связано со скоростью подачи и скоростью прессования, в случае определенного давления и скорости прессования, чем выше скорость подачи, тем больше давление между прессующими колесами, тем меньше наоборот, то же самое в случае определенного давления и скорости подачи, чем ниже скорость прессования, тем больше давление между прессующими колесами, наоборот. Поэтому пользователь должен выбрать соответствующее давление и скорость в соответствии с фактической ситуацией с материалом при использовании сухого гранулятора, чтобы улучшить выход продукта на основе обеспечения производительности продукта. Сухой гранулятор подходит для различных материалов, поэтому давление сухого гранулятора, подача, прессование, дробление и скорость цельного зерна можно регулировать, так что требования к работе сухого гранулятора будут выше, и производитель, как правило, предоставляет относительный параметр перед тем, как покинуть завод. Но при фактическом использовании, в соответствии с характеристиками материала и требуемой прочностью частиц, разумной регулировкой размера частиц, как правило, для хорошего потока материала скорость подачи может быть медленнее, давление легко формуемого материала может быть меньше, для более крупных частиц скорость дробления может быть медленнее, пока сетка сита может быть заблокирована, при регулировке, другие параметры могут быть неизменными, соответствующее изменение параметра для регулировки. Короче говоря, корректируйте параметры, пока значение каждого параметра может быть освоено, в реальной работе в соответствии с конкретной ситуацией для корректировки, но также путем постоянного экспериментирования для обобщения опыта, чтобы достичь наилучших результатов.
Круглость частиц сухого гранулятора: Круглость сухого зерна немного хуже, чем у влажного зерна, но круглость сухого зерна имеет определенную связь с толщиной куска и формой гранулирующего инструмента. (Помимо самого материала) круглость частицы можно улучшить, изменив толщину куска. Как правило, толщину прессованного куска можно правильно отрегулировать в соответствии с размером частицы. Таким образом, круглость частиц после цельного зерна лучше, и структура ножа для цельного зерна улучшается, и круглость частиц также может быть улучшена. Короче говоря, я надеюсь, что клиенты, прежде чем выбирать сухой гранулятор, лучше всего отправить нам некоторые материалы, сначала провести тест, чтобы увидеть, могут ли частицы удовлетворить потребности клиентов, потому что каждый материал, каждая формула будут иметь разные результаты, так что клиенты могут выбрать более подходящее оборудование.
Чтобы узнать больше о нашей продукции Fangyuan, перейдите по этой ссылке:https://www.fine-mill.com.
Наш WhatsApp:+86 18921278133
