Изобретение измельчителя пластика в нашей жизни и промышленном производстве очень важно, его рождение избавило нас от головной боли от загрязнения пластиком, надежность работы измельчителя пластика, прямая эффективность производства и нормальная работа следующего процесса, поэтому техническое обслуживание и эксплуатация Персонал учится анализировать и устранять распространенные неисправности системы измельчения, а также устранять их в краткосрочной перспективе и как можно скорее возобновить производство. Это заставляет вещи казаться более важными.
Во-первых, вибрационная дробилка обычно использует дробильное устройство с прямым подключением двигателя, это соединение простое и легкое в обслуживании. Однако если они плохо соединены во время процесса сборки, это приведет к общей вибрации дробилки.
1, ротор двигателя и ротор дробилки имеют разное сердце. Положение двигателя можно перемещать влево или вправо, либо можно сделать опору двигателя мягкой для регулировки соосности двух роторов.
2, ротор дробилки с различным сердцем. Причина в том, что две опорные поверхности вала ротора не находятся в одной плоскости. Нижнюю поверхность гнезда опорного подшипника можно покрыть медью или к нижней части подшипника можно добавить регулируемый клин, чтобы обеспечить концентричность двух головок вала.
3. Высокая вибрация дробильной камеры. Причина в том, что соединение между муфтой и ротором различно или качество плоского молотка внутри ротора неодинаково.
4. Исходный баланс нарушен. После ремонта двигателя необходимо провести проверку динамической балансировки, чтобы убедиться в общей балансировке.
5. Фундаментный болт дробильной системы ослаблен или фундамент недостаточно прочный. При установке или обслуживании необходимо равномерно затянуть анкерный болт между фундаментом и дробилкой и установить амортизатор для уменьшения вибрации.
Подшипник от перегрева является более важной частью дробилки, и его производительность напрямую влияет на нормальную работу и эффективность производства оборудования. Во время работы оборудования пользователь должен обращать особое внимание на повышение температуры подшипника и шум подшипниковой части, а нештатные ситуации следует устранять как можно раньше.
1, 2 седла подшипника неровные, или ротор двигателя и ротор дробилки имеют разное сердцевину, на подшипник будет воздействовать дополнительная нагрузка, что приведет к перегреву подшипника. В этом случае необходимо немедленно устранить неисправность во избежание преждевременного повреждения подшипника.
2. Слишком много смазочного масла в подшипнике, слишком мало или старение также является основной причиной перегрева и повреждения подшипника, поэтому в соответствии с требованиями использования книги по времени и количественной заливке смазочного масла общая смазка составляет 70%-80% пространства подшипника, слишком много или слишком мало, не способствует смазке и теплопередаче подшипников. Подшипник продлевает срок службы.
3. Крышка подшипника с валом слишком тугая, подшипник с валом слишком тугой или слишком свободный, что приведет к перегреву подшипника. При возникновении этой проблемы появится скрежет и явные колебания в работе оборудования.
Засорение мельницы является одной из распространенных неисправностей при использовании мельницы, и могут быть проблемы в конструкции машины, но в большей степени это связано с неправильным использованием операции.
1, скорость подачи слишком высока, нагрузка увеличивается, что приводит к блокировке. В процессе питания мы всегда должны обращать внимание на то, чтобы угол отклонения указателя амперметра был большим. Если номинальный ток превышен, это указывает на то, что двигатель перегружен, длительная перегрузка приведет к сгоранию двигателя. В этом случае дверцу кормления следует немедленно уменьшить или закрыть, а также можно изменить способ кормления, чтобы контролировать количество корма путем увеличения кормушки. Существует два типа устройств подачи: ручные и автоматические, и пользователи должны выбирать правильный механизм подачи в соответствии с реальной ситуацией. Из-за высокой скорости мельницы нагрузка большая и нестабильность нагрузки сильная. Поэтому ток мельницы обычно контролируется на уровне около 85% номинального тока.
2. Выпускная труба не является гладкой или слишком быстро блокирует подачу, что приведет к засорению фурмы дробилки; Неправильное согласование с транспортирующим оборудованием приведет к тому, что ветер нагнетательного трубопровода ослабнет или заблокируется после отсутствия ветра. После обнаружения неисправности сначала необходимо очистить порт доставки, чтобы заменить несоответствующее транспортировочное оборудование, отрегулировать количество подачи, чтобы оборудование могло работать нормально.
3. Фрагмент молотка, старение, закрытие отверстия сита, изодрание, содержание воды в измельченном материале слишком велико, что приведет к блокировке дробилки. Сломанный и сильно состаренный молот следует регулярно обновлять для поддержания хорошего рабочего состояния дробилки, регулярно проверять сито, а содержание воды в измельченном материале должно быть менее 14%, что может повысить эффективность производства. но также сделать дробилку незаблокированной и повысить надежность мельницы.
Чтобы узнать больше о нашей продукции Fangyuan, нажмите на эту ссылку:https://www.fine-mill.com/products.
