Во-первых, принцип работы гранулятора с кольцевой формой.
Принцип работы гранулятора с кольцевой матрицей заключается в основном в том, чтобы полагаться на давление и трение между шаблоном и формой, сырье постепенно формируется и, наконец, разрезается на гранулированные продукты. Конкретный процесс заключается в следующем:
1, подача: сырье биомассы подается через питатель, после измельчения, смешивания и другой предварительной обработки отправляется в бункер машины для изготовления гранул с кольцевой формой.
2. Экструзия: сырье подвергается воздействию силы между высокоскоростным вращающимся шаблоном и статической формой в бункере и постепенно образует гранулированные материалы.
3. Резка: после экструзии гранулированный материал проталкивается внутрь формы, образуя кольцо, а режущая кромка внутри формы разрезает частицы для получения гранулированной продукции одинаковой длины.
4, разгрузка: гранулированные продукты подаются в разгрузочный порт, на выходе машины для гранулирования кольцевых форм.
Во-вторых, структура гранулятора с кольцевой матрицей.
Гранулятор с кольцевой матрицей обычно состоит из питателя, узла гранулятора, электрической системы управления, системы смазки и системы теплообмена. Среди них основная машина включает в себя прижимной вал, шаблон, полость экструзии и другие детали.
1. Прижимной ролик: это основной компонент гранулятора с кольцевой матрицей. Вращение и экструзия валика заставляют сырье постепенно формировать сформированные частицы, при этом давление и положение валика можно регулировать одновременно.
2. Шаблон и форма: шаблон — это высокоскоростная вращающаяся часть, форма — неподвижная часть. Размер зазора между шаблоном и матрицей, а также между прижимным валком можно регулировать в соответствии с характеристиками и требованиями различного сырья.
3, питатель: отвечает за отправку сырья в машину для гранулирования, сырье равномерно распределяется в машине для гранулирования.
4. Электрическая система управления: включая двигатель, консоль и другие детали, контролирует работу гранулятора.
5. Система смазки: обеспечьте достаточную смазку и защиту каждой части гранулятора.
6, система теплообмена: температура машины для изготовления гранул с кольцевой формой контролируется и контролируется, чтобы сырье не перегревалось и не было слишком холодно в производственном процессе.
В-третьих, применение гранулятора с кольцевой матрицей.
Гранулятор с кольцевой формой широко используется для гранулирования различных частиц биомассы, включая древесные отходы, солому, рисовую шелуху, тростник, картофель и т. д., в различных областях применения, таких как топливо из биомассы, корм для животных и так далее. Кроме того, гранулятор с кольцевой матрицей также можно использовать для создания смесей, строительных шаблонов и других полей.
Чтобы узнать больше о нашей продукции, пожалуйста, нажмите на эту ссылку:https://www.fine-mill.com/products
