Общая тенденция развития неметаллического минерального сырья или материалов в будущем - высокая чистота, ультратонкость и функционализация. Взяв за основу высокочистое и сверхтонкое неметаллическое минеральное сырье для глубокой переработки, мы всесторонне разрабатываем и используем различные нерудные полезные ископаемые. Хотя ультрадисперсные порошки высокой чистоты могут быть получены путем химического синтеза, их стоимость слишком высока, и до сих пор они не использовались для промышленного производства. Основным методом получения ультрадисперсного порошка по-прежнему является механическое дробление, а сложность использования механических методов для получения ультрадисперсного порошка зависит от технологии сверхтонкого дробления и сортировки, а глубина его исследований безгранична. Технология сверхтонкого измельчения представляет собой синтез различных технологий, и ее развитие также зависит от прогресса смежных технологий, таких как обработка износостойких компонентов высокой твердости и высокой прочности, высокоскоростные подшипники, измерение субмикронного гранулометрического состава, и т. д. Поэтому при разработке технологии сверхтонкого дробления следует ориентироваться на следующие аспекты.
(1) Разработать оборудование для тонкой классификации и другое вспомогательное оборудование, совместимое с оборудованием для сверхтонкого дробления. Процесс с замкнутым циклом, сочетающий в себе ультратонкое дробление и сортировочное оборудование, может повысить эффективность производства, снизить потребление энергии и обеспечить размер частиц соответствующих продуктов. Можно сказать, что большая производительность и высокоточное классификационное оборудование являются ключом к развитию технологии сверхтонкого дробления. Нам необходимо проводить исследования и разработки с точки зрения всей технологической системы, а также улучшать, поддерживать и улучшать другое вспомогательное технологическое оборудование, такое как сортировочное оборудование и оборудование для транспортировки продукта, на основе существующего дробильного оборудования.
(2) Повышение эффективности, снижение энергопотребления, постоянное совершенствование и совершенствование оборудования для сверхтонкого дробления. Ключом к технологии сверхтонкого дробления является оборудование, поэтому первым шагом является разработка нового оборудования для сверхтонкого дробления и соответствующего оборудования для классификации, что кажется более актуальным. В процессе сверхтонкого измельчения будут применяться добавки для измельчения и поверхностно-активные диспергаторы.
(3) Интеграция оборудования и технологических исследований и разработок. Оборудование сверхтонкого дробления и сортировки должно адаптироваться к конкретным характеристикам материала и показателям продукта, иметь разнообразные спецификации и модели, а высокоэффективного и универсального оборудования сверхтонкого дробления и сортировки для любого материала не существует.
(4) Разработать многофункциональное оборудование для сверхтонкого дробления и модификации поверхности. Комбинируя такие процессы, как сверхтонкое измельчение и сушка, сверхтонкое измельчение и модификация поверхности, а также сочетая механохимические принципы с технологией сверхтонкого измельчения, диапазон применения технологии сверхтонкого измельчения может быть расширен. Используя поверхностное покрытие и взаимную растворимость в твердом состоянии, можно получить новые материалы с уникальными свойствами.
(5) Разработка и исследование технологий определения и контроля размера частиц, связанных с технологией сверхтонкого дробления. Технология определения и контроля размера частиц сверхтонкого измельчения является одним из важных условий для достижения промышленного непрерывного производства сверхтонкого порошка. Технология управления приборами для определения и измерения размера частиц тесно связана с технологией сверхтонкого дробления и должна быть исследована совместно с экспертами в этих областях.
Сверхтонкое измельчение продвигается в направлении наноразмеров, и диспергирование и оценка износостойких материалов с низким уровнем загрязнения и связанных с этим наноразмерных порошков станет огромным техническим препятствием. Исследования в этой области будут оценены.
Современные инженерные технологии будут требовать все больше и больше ультрадисперсных порошков высокой чистоты, а технология ультратонкого дробления будет играть все более важную роль в высокотехнологичных исследованиях и разработках. Высокотехнологичная промышленность тесно связана с неметаллическими полезными ископаемыми, и развитие высоких технологий и их отраслей следует учитывать в будущем развитии технологии глубокой переработки нерудных руд и развитии промышленности; Сравнение современной технологии глубокой обработки неметаллических материалов и традиционной технологии промышленной обработки
Jul 01, 2023
Оставить сообщение
Направление развития пульверизаторов
Предыдущая статья
Принцип работы сушильного оборудования.Следующая статья
Каковы перспективы рынка сушильного оборудованияОтправить запрос





