Фармацевтический гранулятор

1. Блок обработки воздуха на входе Блок обработки воздуха на входе содержит фильтр начальной эффективности, фильтр средней эффективности 100,000, фильтр высокой эффективности 300,000, трехуровневый фильтр, поверхностное холодное осушение, смешивание холодного и горячего воздуха, дверца контролирует температуру воздуха на входе, поток воздуха на входе контролируется преобразованием частоты вентилятора, которую можно устанавливать и регулировать.
2. КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНОГО КОРПУСА Основная конструкция корпуса включает в себя нижний цилиндр, верхний подвижный бункер распыления, нижний подвижный бункер распыления, диффузионную камеру, через нижний цилиндр камеры, подвижный бункер и диффузионную камеру между уплотнительным кольцом из силиконовой резины, и имеет функцию обнаружения сжатого воздуха, чтобы гарантировать надежную герметизацию.
3. Устройство для очистки рукавного фильтра с импульсным продувом продукта использует антистатический фильтр из ткани (или фильтр с продувкой из нержавеющей стали может использоваться при наличии особых требований) и резиновое уплотнительное кольцо между камерой фильтра, а также имеет функцию обнаружения сжатого воздуха для обеспечения надежной герметизации. Конструкция выхлопной трубы с датчиком пыли и блокировкой с системой управления ПЛК для обеспечения безопасности продукта в процессе производства.
4. Система отвода отработанного воздуха вентиляционной установки может быть спроектирована и выбрана в соответствии с требованиями системы сбора пыли для обеспечения требований по защите окружающей среды. Вы можете выбрать конструкцию пылевой бури 2Bar или 10Bar для обеспечения безопасности персонала, оборудования и окружающей среды, а также надежного заземления.
5. Грануляция в псевдоожиженном слое. Когда требуется сухая грануляция в псевдоожиженном слое, предоставляется система смешивания клея и распыления перистальтического насоса, а клей впрыскивается в силос через распылительный пистолет и распыляется на поверхность материала под действием сжатого воздуха; частицы материала прикрепляются к мостовой раме клеем, образуя мастербатч, который постепенно растет, образуя влажные частицы, соответствующие требованиям, а клей высушивается под действием горячего воздуха, чтобы получить однородные сухие частицы.
6. Нижнее распылительное покрытие При нижнем распылительном покрытии используйте нижнее распыление для перемещения силоса, клей впрыскивается и распыляется из распылительного пистолета в нижней части силоса, частицы или гранулы распыляются со дна псевдоожиженного цилиндра и распыляются с жидкостью покрытия, а частицы, падающие вниз вдоль нижней стенки распыления, высушиваются под действием горячего воздуха, а частицы, падающие на дно, снова распыляются из псевдоожиженного цилиндра, чтобы повторить процесс покрытия. Цилиндр псевдоожижения спроектирован с механизмом регулировки высоты, который может регулировать цилиндр псевдоожижения в соответствии с состоянием псевдоожижения в соответствии с материалом. Нижняя пластина распределения потока струи может быть изменена на различные диапазоны струи и скорости потока в соответствии с характеристиками материала.

1. В: Для производства каких частиц используется фармацевтический гранулятор?

A: Гранулятор с кипящей сушкой в ​​основном используется для производства таблеточных частиц, гранул и капсул.

2. В: Почему поверхность частиц не связана прочно?

A: Возможно, связующее вещество распыляется неравномерно или сопло засорено, и его необходимо очистить или отрегулировать.

3. В: В чем причина неравномерного размера частиц?
A: Возможно, поток сырья нестабилен или частицы в барабане движутся неравномерно, и необходимо отрегулировать подачу сырья или оптимизировать работу оборудования.

горячая этикетка : фармацевтический гранулятор, китайские производители фармацевтических грануляторов, поставщики, завод