Многофункциональная прокатная машина

Принцип работы:

Оборудование для производства пеллет с использованием экструзионно-округлительной машины включает экструзионную машину для изготовления прутков и центробежную машину для округления.
1. Экструзионно-формовочная машина — это устройство, которое формирует из мягких материалов длинные цилиндрические экструдаты (полученные с помощью гранулятора с мокрым смешиванием или других технологических методов). Наша компания разработала два типа экструзионного оборудования: экструдер с фронтальным шнеком и экструдер с боковым шнеком. Эффективность оборудования с одинаковыми характеристиками для передней экструзии ниже, чем для боковой экструзии, а повышение температуры материала более сильное. В настоящее время от фронтальной экструзии отказались. Эффективность боковой экструзии высока, а повышение температуры материала примерно на 20-25 градусов выше комнатной температуры, что особенно подходит для экструзии продуктов, содержащих ферменты, и не приводит к гибели плесени из-за высокой температуры.
2. Диаметр гранул определяется пластиной с экструзионным отверстием, которая легко контролируется и имеет широкий диапазон грануляции. Центробежно-раскаточная машина – это оборудование, которое равномерно разрезает прочный материал, экструдированный экструдером, на цилиндрические мелкие частицы одинакового диаметра и раскатывает их в гранулы. Экструдированную круглую полосу разрезают на длину, примерно равную диаметру цилиндра на катящемся диске, а затем скатывают в сферические гранулы посредством высокоскоростного вращения катящегося диска. Уникальный зубчатый диск, разработанный нашей компанией, имеет функцию полировки шариков по краям. Роликовый диск состоит из множества специальных сломанных зубьев, расположенных плотной точечной формой. Эти сломанные зубы обычно имеют высоту 1-2 мм и расстояние между ними 2-4 мм.

Характеристика:

Среди различных методов гранулирования метод экструзии и прокатки стал очень популярным методом гранулирования во всем мире. Он имеет следующие характеристики:
(1) Большая производственная мощность и низкие затраты на оборудование;
(2) Может производить сферические частицы размером 0.5-3 мм с одинаковыми диаметрами и небольшими полосами дисперсии;
(3) После грануляции содержимое внутри гранул является однородным;
(4) Форма частиц может быть сферической, цилиндрической или аморфной; Лучше всего использовать сферическую форму для удобства нанесения покрытия.

Часто задаваемые вопросы