Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем
Основное приложение
Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем часто используется для высокотемпературной сушки и дезинфекции сырья и вспомогательных материалов, распылительной сушки пористых мгновенных частиц, покрытия порошкообразных гранулированных масс и других функций. Оборудование состоит из главного двигателя и вспомогательного оборудования. Обычно он состоит из шести систем и связанных с ними трубопроводов, таких как система подачи горячего воздуха, система очистки воздуха, система обработки шлама, система устройств входа и выхода материала, система автоматического управления, система удаления выхлопных газов и пыли.
Весь комплект оборудования оснащен автоматическим управлением ПЛК, может осуществлять массовое производство продуктов с несколькими формулами, проектирование оборудования и требования к производственному процессу в соответствии со стандартами GMP, является одним из предпочтительных устройств для гранулирования и сухого нанесения покрытия в фармацевтической и пищевой промышленности.
Во время работы материал поступает в бункер посредством подачи под отрицательным давлением или ручной подачи. Очищенный горячий воздух заставляет материал в бункере кипеть и псевдоожижаться. В то же время открывается система очистки шлама. После многократного воздействия частиц вода постепенно испаряется под действием горячего воздуха и образует идеальную однородную сухую частицу.
Принцип работы

Характеристики
Во-первых, основная рама имеет четырехколонную лестничную конструкцию.
Основная опорная сила сильная, хорошая стабильность, простота в эксплуатации, наблюдении и обслуживании, нет необходимости настраивать внешний вид лестницы.
Во-вторых, вся машина имеет разделенную структуру.
Основная машина разделена на верхнюю, среднюю и нижнюю части независимого производства и сборки, проста в установке и перемещении, проста в транспортировке и обслуживании оборудования.
В-третьих, основная машина имеет термоизоляционную конструкцию.
Средний цилиндр и кипящий слой изготовлены из двухслойной пластины из нержавеющей стали, которая играет роль сохранения тепла и теплоизоляции, чтобы предотвратить конденсацию материала в газовый конденсат на внутренней стенке силоса, когда материал высыхает. , в результате чего материал прилипает к кабине ковша и образует блок, который трудно отвалить. В то же время он может не только играть роль изоляции оборудования, но также снижать температуру в цехе, теплоизоляцию и экономить использование тепловой энергии.
Четыре, сборка тканевого мешка
Импортная водонепроницаемая и антистатическая фильтровальная ткань используется для создания 4 групп фильтров цилиндрического типа и 4 групп ремней вызывной стойки, которые легко чистить, разбирать и автоматически устанавливать на место.
Подушка безопасности установлена на внутренней стенке основного корпуса без перекрестного загрязнения.
Первый выпускной клапан в каждой камере включается и выключается.
Пыль с фильтровальной ткани опадает, обеспечивая хорошую воздухопроницаемость.
Частота встряхивания дыхательной ленты может быть установлена автоматически.
5. Конструкция вращающегося дискового кипящего слоя.
Нижний экран и медная пластина кипящего слоя материала спечены из нержавеющей стали при высокой частоте и состоят из рамы поворотного стола как единого целого, то есть узла поворотного стола, при кипячении материал вращается на 360 градусов вместе с поворотным столом. сборка и действие мешалки уравновешивают равномерный поток воздуха, материал не разрушается, не слеживается, обработка кипячением обеспечивает равномерную скорость сушки
Шесть, вакуумный разряд
Специальная конструкция узла поворотного стола с высоким центром вокруг нижнего образует конус, край узла поворотного стола оснащен двумя небольшими скребковыми и режущими ножами, когда сухие частицы выгружаются, откройте вакуумный выпускной клапан, чтобы открыть узел поворотного стола, так, чтобы материал имел определенную центробежную силу к краевой диффузии и постепенно передавал вакуумное всасывание устья материала, в то же время, благодаря действию поворотного стола, функционируют два небольших скребка и режущий нож. Большие куски или нет можно разрезать на мелкие кусочки,
Seven, многофункциональный микшер
На средней стенке барабана для материала расположена быстроориентированная мешалка, которая использует вращающуюся пластину для параллельного и направления кипения дифференцированных материалов под действием вращения материала и играет роль дробления и перемешивания сыпучих материалов. Между тем, устройство снабжено отверстием для отбора проб, а операция отбора проб, очистка и разборка удобны для устранения недостатков комкования и неравномерного кипения на стороне листа склада материала во время процесса сильного кипения материала.
8. Соединительный стык открывается с нижнего торца среднего цилиндра.
Пневматическая наклонная задвижка оснащена стыковочным устройством для подачи материала или машиной для влажного гранулирования. Функция вакуумного всасывания реализуется за счет отрицательного давления и воздушного потока оборудования при открытии наклонной задвижки. Эффективность и трудоемкость работы значительно повышаются за счет закрытия внутренней части цилиндра наклонных ворот без мертвого угла.
9. Нижний цилиндр воздухозаборника круглого выпуклого шунтирующего основания имеет круглую выпуклую шунтирующую структуру, а поток воздуха в нижний цилиндр воздействует на круглый выпуклый, так что объем воздуха образует кольцо в однородное состояние, а затем проходит равномерно через нижнее вращающееся сито для улучшения однородности кипения материала
10. Система автоматического управления использует человеко-машинный интерфейс.
ПЛК управляет регулированием скорости основного преобразования частоты, сохраняет, собирает и распечатывает данные процесса соответственно и может повысить интеллектуальность и стабильность оборудования благодаря обратной связи системы самодиагностики неисправностей и записи сигналов тревоги.
Технические параметры
|
Модель |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Объем контейнера (л) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
Диаметр контейнера (л) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Мощность мин (кг) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
Способность Макс (кг) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Мощность вентилятора |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
Давление вентилятора (мм вод. ст.) |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Мощность вентилятора (кВт) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
Расход пара |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Расход сжатого воздуха(м3/мин) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
Вес основного корпуса (кг) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Давление пара(м3/мин) |
0.3-0.6 |
||||||||
|
Температура(.C) |
Регулируется в диапазоне от комнатной температуры до 120..C |
||||||||
|
Время работы (мин) |
Решается в соответствии со свойствами сырья. |
||||||||
|
Выход материала |
>=99 |
||||||||
|
Шум |
При установке основная машина отделяется от вентилятора. |
||||||||
|
Измерение |
1.0*0.6*2.1 |
1.2*0.7*23 |
1.25*0.9*2.5 |
1.6*1.1*2.5 |
1.85*1.4*3 |
2.2*1.65*3.3 |
2.34*1.65*3.3 |
2.8*2.1*4.0 |
3*2.25*4.4 |
Часто задаваемые вопросы
1. Вопрос: Как работает грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем?
Ответ: Рабочий процесс грануляционной сушилки с псевдоожиженным слоем включает в себя два основных этапа: грануляцию и сушку.
2. Вопрос: В какой отрасли промышленности используется грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем?
Ответ: Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем широко используется в различных отраслях промышленности, таких как пищевая, химическая, косметическая промышленность и т. д.
3. Вопрос: В чем разница между сушилкой-гранулятором с псевдоожиженным слоем и сушилкой с псевдоожиженным слоем?
A: Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем: в основном используется для гранулирования и сушки порошка путем распыления клеевого раствора для формирования частиц.
Сушилка с псевдоожиженным слоем: используется только для сушки материала. Обычно он не включает в себя систему распыления клея для грануляции, вместо этого для удаления воды из частиц полностью используется горячий воздух.
горячая этикетка : Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем, Китайская грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем производители, поставщики, завод
Предыдущая статья
Гранулятор зернаСледующая статья
Кипящая сушилкаВам также может понравиться
Отправить запрос














