Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем
video

Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем

Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем часто используется для высокотемпературной сушки и дезинфекции сырья и вспомогательных материалов, распылительной сушки пористых мгновенных частиц, покрытия порошкообразных гранулированных масс и других функций. Оборудование состоит из главного двигателя и вспомогательного оборудования. Обычно он состоит из шести систем и связанных с ними трубопроводов, таких как система подачи горячего воздуха, система очистки воздуха, система обработки шлама, система устройств входа и выхода материала, система автоматического управления, система удаления выхлопных газов и пыли.
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции
Основное приложение

 

Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем часто используется для высокотемпературной сушки и дезинфекции сырья и вспомогательных материалов, распылительной сушки пористых мгновенных частиц, покрытия порошкообразных гранулированных масс и других функций. Оборудование состоит из главного двигателя и вспомогательного оборудования. Обычно он состоит из шести систем и связанных с ними трубопроводов, таких как система подачи горячего воздуха, система очистки воздуха, система обработки шлама, система устройств входа и выхода материала, система автоматического управления, система удаления выхлопных газов и пыли.
Весь комплект оборудования оснащен автоматическим управлением ПЛК, может осуществлять массовое производство продуктов с несколькими формулами, проектирование оборудования и требования к производственному процессу в соответствии со стандартами GMP, является одним из предпочтительных устройств для гранулирования и сухого нанесения покрытия в фармацевтической и пищевой промышленности.
Во время работы материал поступает в бункер посредством подачи под отрицательным давлением или ручной подачи. Очищенный горячий воздух заставляет материал в бункере кипеть и псевдоожижаться. В то же время открывается система очистки шлама. После многократного воздействия частиц вода постепенно испаряется под действием горячего воздуха и образует идеальную однородную сухую частицу.

 

Принцип работы

 

 

product-850-517

Характеристики

Во-первых, основная рама имеет четырехколонную лестничную конструкцию.
Основная опорная сила сильная, хорошая стабильность, простота в эксплуатации, наблюдении и обслуживании, нет необходимости настраивать внешний вид лестницы.
Во-вторых, вся машина имеет разделенную структуру.
Основная машина разделена на верхнюю, среднюю и нижнюю части независимого производства и сборки, проста в установке и перемещении, проста в транспортировке и обслуживании оборудования.
В-третьих, основная машина имеет термоизоляционную конструкцию.
Средний цилиндр и кипящий слой изготовлены из двухслойной пластины из нержавеющей стали, которая играет роль сохранения тепла и теплоизоляции, чтобы предотвратить конденсацию материала в газовый конденсат на внутренней стенке силоса, когда материал высыхает. , в результате чего материал прилипает к кабине ковша и образует блок, который трудно отвалить. В то же время он может не только играть роль изоляции оборудования, но также снижать температуру в цехе, теплоизоляцию и экономить использование тепловой энергии.
Четыре, сборка тканевого мешка
Импортная водонепроницаемая и антистатическая фильтровальная ткань используется для создания 4 групп фильтров цилиндрического типа и 4 групп ремней вызывной стойки, которые легко чистить, разбирать и автоматически устанавливать на место.
Подушка безопасности установлена ​​на внутренней стенке основного корпуса без перекрестного загрязнения.
Первый выпускной клапан в каждой камере включается и выключается.
Пыль с фильтровальной ткани опадает, обеспечивая хорошую воздухопроницаемость.
Частота встряхивания дыхательной ленты может быть установлена ​​автоматически.
5. Конструкция вращающегося дискового кипящего слоя.
Нижний экран и медная пластина кипящего слоя материала спечены из нержавеющей стали при высокой частоте и состоят из рамы поворотного стола как единого целого, то есть узла поворотного стола, при кипячении материал вращается на 360 градусов вместе с поворотным столом. сборка и действие мешалки уравновешивают равномерный поток воздуха, материал не разрушается, не слеживается, обработка кипячением обеспечивает равномерную скорость сушки
Шесть, вакуумный разряд
Специальная конструкция узла поворотного стола с высоким центром вокруг нижнего образует конус, край узла поворотного стола оснащен двумя небольшими скребковыми и режущими ножами, когда сухие частицы выгружаются, откройте вакуумный выпускной клапан, чтобы открыть узел поворотного стола, так, чтобы материал имел определенную центробежную силу к краевой диффузии и постепенно передавал вакуумное всасывание устья материала, в то же время, благодаря действию поворотного стола, функционируют два небольших скребка и режущий нож. Большие куски или нет можно разрезать на мелкие кусочки,
Seven, многофункциональный микшер
На средней стенке барабана для материала расположена быстроориентированная мешалка, которая использует вращающуюся пластину для параллельного и направления кипения дифференцированных материалов под действием вращения материала и играет роль дробления и перемешивания сыпучих материалов. Между тем, устройство снабжено отверстием для отбора проб, а операция отбора проб, очистка и разборка удобны для устранения недостатков комкования и неравномерного кипения на стороне листа склада материала во время процесса сильного кипения материала.
8. Соединительный стык открывается с нижнего торца среднего цилиндра.
Пневматическая наклонная задвижка оснащена стыковочным устройством для подачи материала или машиной для влажного гранулирования. Функция вакуумного всасывания реализуется за счет отрицательного давления и воздушного потока оборудования при открытии наклонной задвижки. Эффективность и трудоемкость работы значительно повышаются за счет закрытия внутренней части цилиндра наклонных ворот без мертвого угла.
9. Нижний цилиндр воздухозаборника круглого выпуклого шунтирующего основания имеет круглую выпуклую шунтирующую структуру, а поток воздуха в нижний цилиндр воздействует на круглый выпуклый, так что объем воздуха образует кольцо в однородное состояние, а затем проходит равномерно через нижнее вращающееся сито для улучшения однородности кипения материала
10. Система автоматического управления использует человеко-машинный интерфейс.
ПЛК управляет регулированием скорости основного преобразования частоты, сохраняет, собирает и распечатывает данные процесса соответственно и может повысить интеллектуальность и стабильность оборудования благодаря обратной связи системы самодиагностики неисправностей и записи сигналов тревоги.

Технические параметры

Модель

3

5

15

30

60

120

200

300

500

Объем контейнера (л)

12

22

45

100

220

420

670

1000

1500

Диаметр контейнера (л)

300

400

550

700

1000

1200

1400

1600

1800

Мощность мин (кг)

1.5

4

10

15

30

80

100

150

250

Способность Макс (кг)

4.5

6

20

45

90

160

300

450

750

Мощность вентилятора

1000

1200

1400

1800

3000

4500

6000

7000

8000

Давление вентилятора (мм вод. ст.)

375

375

480

480

950

950

950

950

950

Мощность вентилятора (кВт)

3

4

5.5

7.5

11

18.5

22

30

45

Расход пара

15

23

42

70

141

211

282

366

451

Расход сжатого воздуха(м3/мин)

0.9

0.9

0.9

0.9

1.0

1.0

1.1

1.5

1.5

Вес основного корпуса (кг)

500

700

900

1000

1100

1500

1500

1800

2000

Давление пара(м3/мин)

0.3-0.6

Температура(.C)

Регулируется в диапазоне от комнатной температуры до 120..C

Время работы (мин)

Решается в соответствии со свойствами сырья.

Выход материала

>=99

Шум

При установке основная машина отделяется от вентилятора.

Измерение

1.0*0.6*2.1

1.2*0.7*23

1.25*0.9*2.5

1.6*1.1*2.5

1.85*1.4*3

2.2*1.65*3.3

2.34*1.65*3.3

2.8*2.1*4.0

3*2.25*4.4

 

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Как работает грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем?
Ответ: Рабочий процесс грануляционной сушилки с псевдоожиженным слоем включает в себя два основных этапа: грануляцию и сушку.

 

2. Вопрос: В какой отрасли промышленности используется грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем?
Ответ: Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем широко используется в различных отраслях промышленности, таких как пищевая, химическая, косметическая промышленность и т. д.

 

3. Вопрос: В чем разница между сушилкой-гранулятором с псевдоожиженным слоем и сушилкой с псевдоожиженным слоем?
A: Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем: в основном используется для гранулирования и сушки порошка путем распыления клеевого раствора для формирования частиц.
Сушилка с псевдоожиженным слоем: используется только для сушки материала. Обычно он не включает в себя систему распыления клея для грануляции, вместо этого для удаления воды из частиц полностью используется горячий воздух.

горячая этикетка : Грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем, Китайская грануляционная сушилка с псевдоожиженным слоем производители, поставщики, завод

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

VK

Запрос