Криогенная машина для измельчения специй
video

Криогенная машина для измельчения специй

Криогенная машина для измельчения специй с жидким азотом в качестве источника холода, измельченный материал охлаждается при низкой температуре, чтобы достичь хрупкости, легко поддающейся дроблению, в механической камере дробления, посредством высокоскоростного вращения импеллера, материала и лезвия, зубчатого кольца, материала и материала между собой повторяются удары, столкновения, сдвиг, трение и другие комплексные действия, достигается эффект дробления, полость машины не имеет сетчатого типа, снаружи можно отрегулировать необходимое количество ячеек сетки, извлечение жидкого азота, переработка.
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции
Введение

 

Криогенная машина для измельчения специй с жидким азотом в качестве источника холода, измельченный материал охлаждается при низкой температуре, чтобы достичь хрупкости, легко поддающейся дроблению, в механической камере дробления, посредством высокоскоростного вращения импеллера, материала и лезвия, зубчатого кольца, материала и материала между собой повторяются удары, столкновения, сдвиг, трение и другие комплексные действия, достигается эффект дробления, полость машины не имеет сетчатого типа, снаружи можно отрегулировать необходимое количество ячеек сетки, извлечение жидкого азота, переработка.

 

6

 

 

Приложение:

 

1. Криогенная машина для измельчения специй использует бункер предварительного охлаждения для предварительного охлаждения материала, а бункер предварительного охлаждения установлен с прецизионным устройством газификации жидкого газа для принудительного охлаждения материала в процессе газификации волнового газа.
2. Материал, достигший охлаждающей хрупкости, с помощью шнекового питателя отправляется в камеру дробления.
3. Независимая пара валков для обеспечения нормальной работы машины в условиях низких температур, компенсации повторного впрыска хладагента и материала в процессе дробления смещения тепла, количества впрыска хладагента через регулировку клапана низкой температуры; Воздух высокого давления и воздух расширения хладагента, образующиеся при дроблении материала, выгружаются из полости машины через водоворот статического классификатора дробилки. После того, как материал измельчается до требуемой тонкости, он поступает в систему выгрузки по тому же воздушному потоку, а грубый материал ударяется о лезвие статического классификатора и отскакивает обратно в камеру измельчения для достижения эффекта классификации по толщине и тонкости.
4. Система выгрузки с тягой: для выгрузки измельченного материала через трубопровод используется воздушная тяга.
5. Внутренняя классификация воздуха:
Через вытяжной вентилятор материал и расширяющийся воздух направляются во внешний классификатор, а скорость вращения крыльчатки классификатора регулируется для достижения необходимой нам тонкости помола.
Использование внутреннего классификатора позволяет пользователю вычитать время возврата температуры материала при просеивании, сокращать трудозатраты, сокращать производственный цикл, уменьшать использование площадки, а измельченный материал можно напрямую упаковывать и транспортировать.
Клиенты могут выбрать метод классификации с использованием внутреннего сита в соответствии с фактическими потребностями: этот метод подходит для классификации ультратонких порошков, для достижения эффекта классификации материалов с размером ячеек более 200 меш, при этом полностью используется холодный источник.
6. Метод классификации с использованием внутреннего сита: Благодаря динамической классификации сита, установленной в системе, такой же, как и метод классификации с использованием внутреннего воздуха, этот метод подходит для классификации частиц на уровне 200 меш.
7. После классификации крупный материал по трубопроводу подается в загрузочный механизм для повторного измельчения, а мелкий материал поступает в циклонный сепаратор, который отделяет материал от воздуха и осаждает материал на дне циклонного сепаратора путем вращения.

8. Возвратный насос подкачки: возвратный газ общей машины в процессе производства, то есть большая часть холодного источника будет вытекать из порта подачи с готовым продуктом. Мы используем обратный насос подкачки для сбора обратного газа, повторно нагнетаем давление на входе в переднюю область системы, выходная мощность подкачки регулируется для достижения баланса выпускного порта и наилучшего использования холодного источника.
9. Система повторного использования возвратного воздуха: санитарные трубы и клапаны используются для транспортировки возвратного газа, а материал предварительно охлаждается путем ввода в верхнюю часть бункера предварительного охлаждения в нижней части. В то же время главный двигатель получает пополнение воздуха, и клапаны размещаются в каждой функциональной зоне для регулировки.
10. Используйте наклонную систему углового выпуска: наклонную спиральную систему выпуска, чтобы гарантировать, что воздух циклонного сепаратора не будет вытекать из выпускного отверстия.
11. Воздушная смесь, содержащая частицы материала, вытекающая из верхней части циклонного сепаратора, повторно поступает во второй циклонный сепаратор, где окончательно разделяется, а поток воздуха с определенным холодным источником транспортируется по трубопроводу к входному отверстию для подачи воздуха главного двигателя дробилки.
12. Электрическое управление: использование полночастотного источника питания, управление скоростью двигателя в каждой области, достижение сверхширокого диапазона регулировки скорости подачи, регулировка линейной скорости хоста (измельчение различных материалов, для достижения различных частиц требуется разная линейная скорость), регулировка мощности тяги воздуха; Регулировка функции усилителя обратного потока; Эффект регулировки скорости выгрузки.
13. Автоматическая система управления: клиенты могут использовать ПЛК для управления балансом каждой системы в соответствии с потребностями, для достижения внешнего управления сбросом давления хоста в функции усилителя, в соответствии с температурой заданной области для регулировки потока жидкого аммиака, в соответствии с током в каждой области для регулировки входной скорости, при этом запоминая частоту каждой области.

 

Технические характеристики

 

Модель ВФ-200 ВФ-350 ВФ-450
Вместимость (мм) φ200 φ350 φ450
Скорость вращения (кВт) 11.25 43.25 54
Диаметр ротора Жидкий азот Жидкий азот Жидкий азот
Мощность двигателя (степень) Больше или равно -196 Больше или равно -196 Больше или равно -196
Выходная тонкость (сетка) 10-500 10-500 10-500
Гранулометрический состав корма (кг/ч) 30-100 80-500 100-800
Размер входных гранул (мм) Меньше или равно 8 Меньше или равно 8 Меньше или равно 8
Максимальная скорость вращения шпинделя (об/мин) 0-6700 0-5200 0-4000
Размеры (мм) 1700*1000*1650 2500*2000*2500 2800*2000*2700

 

Часто задаваемые вопросы

 

1. В: Что такое криогенная машина для измельчения специй?

A: Криогенная машина для измельчения специй использует жидкий азот для охлаждения специй и конденсации их температуры перед переработкой в ​​мелкий порошок. Этот процесс приводит к получению более качественных специй с сохраненным ароматом и цветом.

 

2. В: Какие виды специй можно измельчать с помощью криогенной измельчительной машины?

О: Практически все виды специй можно обрабатывать, включая, помимо прочего, перец, тмин, кориандр, куркуму, корицу, гвоздику и многое другое.

 

3. В: Каков типичный размер частиц, достигаемый с помощью криогенной мельницы для специй?

A: Криогенная машина для измельчения специй позволяет получать очень мелкие частицы, обычно в диапазоне от 30 до 300 микрон, в зависимости от специи и желаемого конечного использования.

горячая этикетка : криогенная машина для измельчения специй, китайские производители криогенных машин для измельчения специй, поставщики, фабрика

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

VK

Запрос